パッケージ部門では、段ボールの販売を中心に梱包資材や物流資材と呼ばれる商材を販売しています。梱包や物流に段ボールを利用している会社であれば、どのような業種でも取引先になる可能性があります。その為、取引している業種は幅広く、スポーツブランドメーカーや、化粧品会社まで様々。自分の興味がある会社へ積極的にアプローチもできるので、提案の幅も広がります。また、どれだけお客様とコミュニケーションをとって情報・ニーズを引き出せるかが鍵になり、お客様の営業に対する信頼感が自分の成長、会社の成長に繋がります。

施工管理では、住宅の外壁に使用される「外壁材」を施工する現場を管理しています。ゴウダ専属の職人と連携を保ちながら、住宅の外壁材を施工していく際の工程管理のようなポジションです。現場の施工がスムーズに進められるよう、材料発注や職人の手配を段取りし、現場での安全確保や現場調査も行います。また、現場においてのマナーや施工スキルの向上を指導したり、外壁材の原価管理・品質の管理なども行っています。営業が次の物件を取るために、現場では綺麗に完工することが重要ですし、工程管理をしっかりと行うことで売り上げにも貢献できる、大切な仕事です。

生産管理では、建築部材を加工する工場の管理を行っています。生産管理とは、加工をしている工場とお客様との間に立ち、指定された期日までに納品できるよう、現場への指示や工程スケジュールの調整等をしています。他にも、材料の発注や加工に必要な資材関係の手配、納品の便の手配・調整など、受注から納品までのすべてを一貫して管理しています。その為、自分の些細なミスや失敗が痛手となる責任の大きな立場となりますが、その分一つの案件が完了できたときの達成感は格別です。

生産技術は、工場内での加工機械の開発及び、改良が基本的な業務です。生産ラインを柔軟にコントロールし、どんな小ロットな注文にも迅速・低価格での商品供給を行うためには生産効率アップが不可欠です。お客様から要望された加工ができない場合、どうすればできるようになるのかを考え、機械の設定や、場合によっては設計変更なども行い解決へと導きます。また、部品の強度が足りない場合はCADを使用して設計を行い、できた部品を組み立てて補強したり、機械の動きに不具合があれば電気制御の変更も行います。今日は「できない」加工を、明日には「できる」に変える仕事で、なんでもやりまっせ！の精神が大切です。

システム開発の管轄範囲はゴウダで働く全従業員。効率よく事務処理や現場作業ができるよう、社内システムの開発・導入を行っています。近年は特に建材加工部門での「品質」にこだわり、加工した製品の寸法の確認を、人の目による確認から、タブレット端末での「音声認識検査システム」へ移行しました。作業者が計測した寸法を声に出し、読み上げた数字をシステムが機械的に判定することで、思い込みや勘違いを防ぐことができ、ヒューマンエラーを無くすことができました。社内システムを向上させることで、品質や事務処理時間、コストの削減にも貢献することができる仕事です。